Az utóbbi években az ipari technológia gyors fejlődésével, az autóipari bélyegzés előállításával a nagysebességű, intelligens gyors haladás irányába, a penészgyártók és a gazdanövények továbbra is különféle innovatív technológiákat és intelligens eszközöket alkalmaznak a szemre telepített penészre és az agy, amely számos lehetőséget kínál a korábban megoldhatatlan hagyományos ipari kihívásokhoz, például a rés -megfigyeléshez.
A bélyegző kialakítása mikroszkopikus formázás, a bélyegzett alkatrészek minőségének rendellenes változásainak vezetési részének bélyegzési folyamatának bélyegzési folyamata jelentős hatással van a bélyegzett alkatrészek minőségére, mint például: Vezető kopás, kúpos egyenleg blokk kopása -
Mivel a legtöbb irányító alkatrészt az öntőformák belsejében rejtve vannak, nem lehet vizuálisan ellenőrizni stb., És csak akkor mérhető, ha az öntőformákat lebontják és megvizsgálják, ami egyrészt nagy munkaterhelés, másrészt a Az időszerűség nem garantálható, ami ahhoz a problémához vezet, hogy nem képes gyorsan és hatékonyan azonosítani a probléma valódi okát, és ez egy fájdalompont probléma.
Az utóbbi években elkötelezettek vagyunk egy egyszerű és hatékony mérési vagy megfigyelési módszer megtalálása mellett a kulcsvezető pontosság ellenőrzésének és a penész ellenőrzhető állapotának biztosításához. Ebben az összefüggésben kiterjedt elemzés és gyakorlat révén kidolgoztunk relatív megfigyelési megoldásokat, amelyek különböző irányítási módok és az intelligens érzékelési eszközök alkalmazása alapján dolgoztak ki.
A kitett útmutatókhoz egy viselet-ellenes jelölési mechanizmust tervezünk, amely azonosítja a kopást és a könnycseppet egy rögzített mélységi jelöléssel, amelyet vizuálisan azonosíthatunk napi leállási ellenőrzések és felújítások révén. Ez a módszer egyszerű, hatékony és olcsó, csak a különböző útmutatási rés követelményei szerint, a jelölési mechanizmus alkalmazása, a vezető lemez négy sarkában a logójel megfelelő mélységén lehet (általában a tényleges 0,05 mm és 0,1. mm a jel két specifikációja). A jelek kopásának megfigyelésével egyrészt meg tudjuk határozni a hozzávetőleges kopást, másrészt azt is meghatározhatjuk, hogy a vezetéklemez torzulási terhelés kopásának van -e kitéve, ami szintén irányítja a jelentőségét. kopáselemzés.
A beágyazott útmutatóhoz kreatívan javasoljuk az OFF-OFF áramkör elve felhasználását, és az érintkezési riasztási módszert elfogadjuk az útmutató rögzített kopásának ellenőrzésére. A fenti ötlet alapján kifejlesztettünk egy speciális kontaktérzékelő TSN -t, amely felhasználható a kopás mennyiségének beállításához, és amikor a vezető lemez kopás eléri a beállított mennyiségű kopást, akkor ez kiváltja a penész riasztást, és felszólítja a Technikus a kopás mennyiségének visszaállítására és a megelőző karbantartás elérésére.
A TSN kontaktérzékelő alkalmazása tökéletes megoldás a beágyazott vezető rés megváltoztatásának nyomon követésére, amely pozitív jelentőséggel bír a penész stabilitásának javításában.
Az érzékelő használatában azt találtuk, hogy a fenti struktúra nemcsak a beágyazott útmutatási rés -megfigyelés során használható, hanem sok más alkalmazási forgatókönyv is, amelyek számos olyan problémát megoldhatnak, amelyeket a múltban nem lehet hatékonyan megoldani.
1. alkalmazás forgatókönyve: A kúpos kiegyensúlyozó blokk magasságának észlelése
A kúpos kiegyensúlyozó blokkokat általában az újracsomagolási folyamatban használják, hogy egyensúlyba hozzák a rést egyrészt a felső és az alsó meghalás között, másrészt a felső és alsó meghalás elhelyezésére. A napi használat során, a gyakori nagynyomású és nagysebességű hatások miatt, egy idő elteltével a kúpos egyensúlytömböt extrudálják és deformálják, és a felső és az alsó blokkok záró magassága csökkent, ami minőségi hibákat eredményez mint például az alkatrészek behúzása. A hagyományos ellenőrzési módszer az, hogy a kopást vizuális ellenőrzéssel, kézzel való érintéssel vagy egyszerű méréssel ítéljük meg, amely az időszerűségben rossz és pontatlan a mérési eredményekben.
A kontaktérzékelő szerkezetét a kúpos mérlegblokk rögzítő felületére telepítik, és a dinamikus megfigyelést a kopásmagasság előre beállításával végezzük. Ha a felső és az alsó blokkok záró magassága alacsonyabb, mint a beállított érték, az érzékelő riasztása, amely arra készteti a szerelőt, hogy a blokkot alátétben állítsa be, vagy cserélje ki egy újra az előzetes karbantartás és a minőségi ingadozások megelőzése érdekében.
2. alkalmazás forgatókönyve: A rajzalkatrészek fogadó vonalának megfigyelése
A fogadó vonal (kontúrvonal) rajzolása kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a bélyegzett alkatrészek minőségét. Számos eset révén igazolható, hogy a fogadó vonal ésszerű változásokkal történő vezérlése megvalósíthatja a bélyegzett alkatrészek stabil előállítását. Jelenleg kétféle eszköz létezik a rajz visszapattanási vonalának figyelemmel kísérésére: az egyik az intelligens azonosítás, amelyet a vizuális felismerési technológia alkalmazásával építettek, amely még csecsemőkorban van, elégtelen pontossággal és magas költségekkel; A másik az, hogy az emberi kézi mérésre támaszkodjanak a megfigyeléshez, a rossz időszerűséggel.
A TSN kontaktérzékelő fejlesztése és alkalmazása tökéletesen megoldhatja ezt a problémát. Azáltal, hogy a TSN-t a vágási folyamatba helyezi, és beállítja a felvételi vonal megfigyelési tartományát, amikor a felvételi vonal meghosszabbítása meghaladja a beállított tartományt, az érintkezés az érzékelővel történik, riasztást váltva ki, és arra készteti a technikusot, hogy állítsa be a nyomást, hogy kerülje a nyomást, hogy kerülje a nyomást. Minőségi hibák.
3. alkalmazás forgatókönyve: Csavar állapotfigyelés
Az irracionális tervezés vagy a kiegyensúlyozatlan erő miatt a penész egyes részein lévő csavarok gyakran laza vagy töröttek, amit előzetesen nehéz azonosítani. Amint ez megtörténik, a fény esetében a penészfelület károsodásához vezet, és a komoly esetben a penész balesetéhez vezet. A tű, akkor ez a helyzet, a hagyományos módszer a napi ellenőrzés megerősítése és az ellenőrzés, ha egyszer laza vagy törött jeleket találtak, időben meghúzzák, de a múltbeli tapasztalatok alapján ez a gyakorlat kevésbé időszerű, nehéz elkerülni a problémákat.
A kontaktérzékelők szintén hatékonyak az ilyen problémák megoldásában. A TSN -érzékelő előrejelzésével az öntőformán az érzékelő ceruza érintkezik a csavarral, és amikor a csavar meglazul vagy megszakad, az érzékelő riasztása és a berendezések leállítása, elkerülve a penészes balesetek elkerülését.
A kontaktérzékelő TSN struktúrájának innovatív alkalmazásával elérheti a 0,1 mm -es precíziós vezérlést a penészfunkciós alkatrészek észlelésére, gyakorlati alkalmazási jelentőséggel bír, és egyszerű szerkezetű, könnyen használható, olcsó, széles körű alkalmazás kilátások az intelligens penész fejlesztésére Szintén hasznos kiegészítő.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
