Hogyan lehet meghatározni a bélyegző halálának életét

Mint a bélyegzési folyamat alapvető eleme, a halálos bélyegzés fontossága önmagában. Nem csak a bélyegzett alkatrészek minőségét és pontosságát határozza meg, hanem közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát, a költségszabályozást és a termék stabilitását. A minőségi bélyegző szerszám biztosíthatja, hogy az anyag pontosan kialakuljon a bélyegzési folyamat során, csökkentse a hulladék sebességét és növelje a termelési sebességet, ezáltal magasabb gazdasági előnyöket teremt a vállalkozás számára. Ugyanakkor a penésztervezési és gyártási szint tükrözi a kínai gyártóipar általános szilárdságát is.

A lyukasztási burrák a leggyorsabban növekednek a bélyegzési folyamatokban, tehát feltételezhető, hogy a szerszám -karbantartási és szolgáltatási intervallumokat a Burr magassága határozza meg. Ennek megfelelően, amikor a szerszámcsökkentési távolságot a tervezés időpontjában határozzák meg, a szerszám élettartamát bizonyos mértékben megítélhetik a lyukasztási területen lévő burrák megfigyelésével. Ha egy szerszámot olyan lyukasztási alakban terveztek, amelynek éles sarkai vannak, akkor a forgácsolás valószínűleg az éles sarkokban fordul elő, és ezért a Burrs korábban jelenik meg. Ismert, hogy az éles sarkokban a burr megoldására szolgáló intézkedésként az éles sarkok lekapcsolásának módszerét lehet használni. A konvex és a konkáv formák penészsanyagai SK-k sorrendjében vannak elrendezve. Még akkor is, ha ugyanazt az anyagot használják, amikor a domborúak felszíni érdessége és a konkáv halál jobb, az élet meghosszabbítható, és az anyag kenési körülményeitől függően is különbség van. A lyukasztás és a szerszám élettartama lerövidül, ha a szerszámzsebekben lyukasztott hulladékanyag hasonló a chip felhalmozódásának állapotához. Ezenkívül a szerszám merevségét és a szerszám dinamikus pontosságát szintén befolyásolja a szerszámtartó útmutatója vagy a kirakodó lemez (belső útmutató) útmutatója.

A szerszám életét meg lehet osztani a karbantartási élettartamra (csiszolási ciklus) és a teljes életre. Azt mondhatjuk, hogy a teljes élet a karbantartási élet összegéből áll, de a penész szerkezetétől függően néha nehéz megítélni a penész teljes élettartamát. A monolit formák (merev keretformák) esetében a lemez minden alkalommal vékonyabbá válik, így könnyű meghatározni a penész teljes élettartamát. A beillesztési penész esetében a beillesztési részt csak újra kell helyezni, és az alkatrész teljes magasságát beállítani, mielőtt továbbra is használható, és csak a beillesztési részt kell cserélni, amikor az alkatrész élettartama lejár. Hasonlóképpen, amikor a kopás a belső útmutatóban stb., Csak a kopott alkatrészeket kell kicserélni. Nehéz elérni a penész teljes élettartamát, ha ezt újra és újra megismételik. Az ilyen penész teljes élettartamának megítéléséhez meg kell vizsgálni az ellenőrző lemez állapotát. A figyelem célpontja a betéti lyukak meglazulása és a lemez síkjának deformációja. Ha a betét lyuka a deformáció vagy kopás miatt meglazul, és a betét helyzeti pontossága nem garantálható, akkor a penész élettartama elérte. A lemez deformációját illetően, a bélyegzési folyamat minden alkalommal, bár a lemez deformációja a bélyegző folyamat során nagyon kicsi, de a penészlemez továbbra is enyhe elasztikus deformációt eredményez. Ha a penész hosszú ideig használják, ez a deformáció a lemezen belül marad. Ha a lemez ebben az állapotban van, az eredeti helyzeti pontosságot még akkor sem lehet fenntartani, ha új betéteket töltenek be. Amikor egy olyan helyzet bekövetkezik, amikor még ez a karbantartási élettartam sem felel meg a termelési követelményeknek, megítélhető, hogy a penész elérte a teljes életét. A lemez életének mérlegelésekor, ha hosszabb életre van szükség, használjon vastagabb lemezt, megkeményítse és mélyen lehűtse. Ha csak rövid életű, olcsó penészre van szükség a követelmények teljesítéséhez, akkor egy edzett, de vékonyabb lemez használható, vagy betétek telepíthetők egy nem megmentett lemezre. Ugyanez vonatkozik a belső útmutatókra. Ha hosszú élettartamot szeretne kapni a penészből, az útmutató oszlopának használata, a hüvely használata, ha a termelési térfogat kicsi, a lemezen lévő lyukak közvetlen használata útmutató lyukként, kiküszöbölve a vezető hüvelyének feldolgozását -

Az öntőformákat kis mennyiségű termelésre vagy nagy mennyiségű termelési formára, különféle formákra és szerkezetekre lehet felosztani. Nehezebb biztosítani a termékminőséget, a penész élettartamának megfelelő penészkészítését. Különösen a kis mennyiségek előállításához, de a komplex penész alakjának és pontosságának a termelési költségkorlátozások miatt a termelés nehezebb.