Adatvédelmi nyilatkozat: Az Ön adatvédelme nagyon fontos számunkra. Cégünk megígéri, hogy nem tesz közzé személyes adatait semmilyen kitettségnek az explicit engedélyekkel.
8. szokatlan sztrippelés
① A sztriptíz lemez és a domború meghalás túl szoros, sztriptíz tányér dőléssel, az izometrikus csavarmagasság nem egységes, vagy más sztriptíz eszköz nem megfelelő, a sztriptíz, a sztriptíz csavarnak a ház és a hatszögletű csavar formájának kombinációja.
② A penészlehelés kicsi, az anyag leválasztásának lyukasztása sok domborító erőt igényel, ami a lyukasztást az anyag megharapja, az alsó szerszám kiürítésének szükségességét.
③ A konkáv penész megfordítva a kúpot, megjavítja a konkáv penészét.
④ A konkáv penész lyuka és az alsó penész ülés lyuka nem helyes, javítsa meg a szivárgás lyukat.
⑤ Ellenőrizze a feldolgozott anyag állapotát. Az anyag piszkos és ragaszkodik a penészhez, így az ütést az anyag megharapja, és nem lehet feldolgozni. A megvetemelt és deformált anyag lyukasztás után rögzíti a lyukasztást. Ha megtalálják a megvetemelt és deformált anyagot, akkor azt ki kell simítani és újra feldolgozni.
⑥ A lyukasztás szélét és az alsó szerszámot időben meg kell élni. A penész éles széle feldolgozhatja a gyönyörű küszöböt, a tompa élt, további lyukasztási nyomást igényel, és a munkadarab-szakasz durva, ami nagy ellenállást eredményez, ami az anyagcsípés lyukasztását eredményezi.
⑦ A ferde szél ütések megfelelő használata.
⑧ Minimalizálja a kopást, javítsa a kenési körülményeket, kenje meg a lemezt és lökje le.
⑨ A rugó vagy a gumi rugalmasság nem elég, vagy a fáradtságvesztés, a rugó időben történő cseréje.
⑩ A Guide oszlop és az útmutató hüvelyének távolsága túl nagy, átdolgozza vagy cserélje ki a vezető oszlop vezető hüvelyét.
Párhuzamosság hibafelhalmozódás, újrahasznosítási összeszerelés.
A push darab blokkján lévő lyuk nem merőleges, így a kis domború penész eltérése, javítása vagy cseréje.
A domború penész vagy az útmutató pillér telepítése nem függőleges, összeszerelés a vertikálisság biztosítása érdekében.
9. A hajlító széle nem egyenes, a méret instabilitása
① Növelje a nyomásvonalat vagy az elő hajlító folyamatot
② Az anyagi kompressziós erő nem elég, növelje a kompressziós erőt
③ CONVEX-CAVE PEND CORNER KÖVETKEZŐ Aszimmetria vagy hajlítóerő nem egységes, állítsa be a konvex-CAVE penészrést, hogy egyenletes legyen
④ A méret magassága nem lehet kisebb, mint a minimális korlátozás
10. Hajlító felszíni extrudálási anyag elvékonyodása
① A koncave szerszám szöge túl kicsi, növelje a konkávi szerszám szög sugara.
② A konvex-cave-akáinak clearance túl kicsi, módosítsa a konvex-CAVE szerszám-távolságot.
11. A konkáv részek aljának egyenetlensége
① Maga az anyag nem lapos, az anyag kiegyenlítése
② A felső lemez és az anyag érintkezési területe kicsi vagy nem elég a felső erőnek, be kell állítania a felső eszközt, növelni kell a felső erőt
③ A konkáv formában nincs kidobó eszköz, a kidobó eszközt meg kell növelni vagy kijavítani.
④ Adja hozzá a formázási folyamatot
12. Ez nagyobb esélyt ad az anyagnak a hajlítás és nyújtás által keltett feszültségek eloszlására, megakadályozva a deformációt a képződött karimák oldalán, és a karimák alján kopás.
13. Az anyag torzulása az anyag nagyszámú lyukának lyukasztásával az anyag gyenge síkságát eredményezi, amelyet a lyukasztási feszültségek felhalmozódása okozhat.
Egy lyuk lyukasztásakor a lyuk körüli anyag lefelé húzódik, és a lemez felső felületén húzófeszültségeket okoz, és a lefelé lyukasztó mozgás a lemez alsó felületén nyomófeszültségeket is növel. Kis számú lyuk lyukasztásakor az eredmény nem szignifikáns, de a lyukak számának növekedésével a szakító- és nyomóstressz exponenciálisan növekszik, amíg az anyag deformálódik. Ennek a deformációnak a kiküszöbölésének egyik módja az, hogy minden más lyukat lyukasztja, majd visszatérjen a fennmaradó lyukak lyukasztásához. Ez ugyanazokat a feszültségeket eredményezi a lapon, de feloszlatja a szakító/kompressziós feszültség -felhalmozódást, amely akkor fordul elő, amikor a lyukakat ugyanabba az irányba lyukasztják, az egyik közvetlenül a másik után. Ilyen módon az első lyukak tétel megosztja a második lyukak deformációs hatását.
14. Súlyos penész kopás
① Replace a kopott kilemez és ütéseket időben.
② Ellenőrizze, hogy a penész -távolság ésszerűtlen -e (kicsi), növelje az alsó szerszám távolságát.
③ Minimalizálja a kopást, javítsa a kenési körülményeket, kenje meg a lemezt és lökje le.
Az olajmennyiség és az olajfecskendezés gyakorisága a feldolgozott anyag körülményeitől függ. Hidegen hengerelt acél, korrózióálló acél és egyéb anyagok rozsda és méretarány nélkül, a penészolaj-injekcióhoz, olajbefecskendezési pontok a vezetőhüvelyhez, olajbefecskendező port, az alsó szerszám és így tovább. Használjon könnyű gépi olajat az olajhoz. A rozsda és a méretarányú anyagok, amikor a rozsda mikro-powder feldolgozását a lyukasztó és a vezető hüvely között húzzák, szennyeződést eredményeznek, így a lyukasztó nem lehet szabadon csúszni a vezetőhüvelybe, ebben az esetben, ha az olaj, akkor elkészíti. A rozsda és a skála nagyobb valószínűséggel megfesthető, tehát az anyag lyukasztásakor az olajat havonta egyszer meg kell törölni, bomlva, benzin (dízel) olajjal a lyukasztással, az alsó rész a szennyeződésben, és Ezután letörölte a tisztítást, mielőtt összeszerelné. Ez biztosítja, hogy a penész jó kenő tulajdonságokkal rendelkezik.
④ A nem megfelelő élesítési módszerek, amelyek a penész izzításához, a kopás fokozásához, puha csiszolócsiszoló kerekeket kell használni, kis mennyiségű vázlatot, elegendő mennyiségű hűtőfolyadékot használva, és gyakran megtisztítják az őrlőkeréket.
15. A STAIS Punch Press bélyegzésének megakadályozása a legkritikusabb berendezés a fémlemez feldolgozó ipar számára.
A munka lyukasztógép mechanikus átviteli zajt, bélyegző zajt és aerodinamikai zajt hoz létre, a zaj legmagasabb értéke 125dB (a) nagymértékben meghaladja a 85dB (a) nemzeti szabványt, és így a művelet, és így a művelet A munkavállalók és a környező környezet (például irodák, lakóövezetek, tárgyalótermek stb.) Rendkívül súlyos károkat és szennyezést okoztak. A zaj hatékony kezelése sürgős problémává vált. Különösen Kína első „zajjogi törvényének” végrehajtása, a környezetvédelmi iparosodás növekvő skálája, és felgyorsítja a zajkezelés sürgősségét.
A lyukasztó sajtó -zajforrásoktól és a penészszerkezettől kezdve a zaj csökkentése érdekében a következő pontokra kell figyelnie:
① Figyeljen a penészkarbantartásra, tisztítsa meg, tartsa a szélét éles.
② A penész széle alakja, száma, anyag és lyukasztó vonal hossza, a penész széle és az alkatrészek érintkezési felülete nem túl nagy, lyukasztja a ferde szélű lyukasztást, úgy, hogy a penész különböző helyzetekben, különböző vágási mélységekben, a teljes elérési folyamat A valódi levágás, nem pedig a szinkronizált extrudálás.
③ A penész szélének merőlegesnek kell lennie a beszerelési felületre, és a konvex-CAVE kócsének széle ésszerű távolsággal meghaladja a kirakodási nehézségeket, növelheti az alsó szerszám-távolságot, növelheti a kirakodási erőt, a lágy felületű kirakodó lemez használatát és más módszerek.
④ A kooperáció pontossága az egyes munkatáblák között feldolgozza néhány kipufogóhorát.
⑤ Változtassa meg a stopl lemez kis darabokra, és változtassa meg a lemondót és az alsó sablont a típus beillesztéséhez, hogy csökkentse a becsapódási területet.
⑥ A sztriptíz lemez tavaszi felső forrás T-típusú felső rúdra váltott, a felső öntőszékre, az izometrikus hüvelyre és a felső rúdra szerelve, nyitott penészállapotú, hogy a sztriptíz lemez továbbra is bizonyos mennyiségű szabad mozgással rendelkezik.
(7) Fenntartja a jó kenést, a penész nem interferenciát, sima.
⑧ A felső és alsó szerszám ülés felszíni párnája alumínium lemez impulzusos puffer készítéséhez.
⑨ A penész hibakeresés jó, adjon hozzá hangszigetelő burkolatot vagy a szivacsos táblák hangszigetelő kezelését a lyukasztópréshez.
⑩ A sajtó pontosságának javítása érdekében csökkentse a szerkezeti zajt. A párnázási és zajcsökkentő henger telepítése a padon, a fogaskerekek spirális fogaskerék segítségével a kenés és a fogaskerék burkolatának erősítésére, pneumatikus rendszer a hangtompítóval.
November 25, 2024
May 02, 2021
November 25, 2024
November 12, 2024
E-mailt küld a szállítónak
November 25, 2024
May 02, 2021
November 25, 2024
November 12, 2024