Óvintézkedések a formák javításában

1. élek kopása és burr -mérése

Szokásos, hogy kézzel meghatározzuk a lyukasztott rész burr méretét, és meghatározzuk az élezési időt, amely túl nagy hiba. Természetesen a szél kopásának és a szél unalmának mértékét csak a lyukasztott darab burrjának és vastagságának, a burr -eloszlás egységességének, a lyukasztott darab méretének és alakjának pontosságának, valamint a lyukasztott minőségének és a lyukasztott minőségének észlelésével lehet meghatározni. felület, stb. Annak érdekében, hogy megragadja a szél kopását, a szél tompa mértékét és az élezés időzítésének meghatározását. Az általános lyukasztott alkatrészek burr magassága mikrométerrel mérhető. A mérési pontosság javítása érdekében minden alkalommal az utolsó folyamatos lyukasztás mérésére három lyukasztást, és legalább 3-5 ponttal rendelkező darabot vesszük figyelembe az átlagos értéket. A vékony anyagok komplex alakú és kis méretű precíziós ütéseihez a szerszámmikroszkóp és az optikai kivetítő használható a precíziós méréshez.

2. A dimenzió és a kialakítás pontosságának mérése a lyukasztott alkatrészek sokszor az élezés után a konkáv formák méretei megváltoznak. Különösen a közepes vastag tányérok és a vastagabb, 3-6 mm-es anyag vastagságú, vastagabb lemezek lyukasztására használt lyukasztási halalások nagy részét úgy tervezték, hogy a munkadarabokat vagy a hulladékanyagokat zökkenőmentesen tolja és kirakják a konvex meghalásból a konkáv lyukával. haljon meg, és fogadjon el egy kúpos konkávi szerszám lyukat egy kis felsővel és egy nagy aljával, hogy megakadályozza a munkadarabok vagy hulladékanyagok összegyűjtését és eltömődését a konkávi szerszámban. Mivel a szerszám szélfalát kifelé döntenek, a vízszintes dimenzió növekedése elkerülhetetlen a felső felület élesítése után. Annak érdekében, hogy a méretnövekedés ne legyen túl nagy, és meghaladja az ismételt élezés miatt megengedett értéket, és a lyukasztott darabot képzetlenné tegye, ezért az élesítés előtt a számítást az adott értékre és a lyukasztott méretre kell elvégezni, és a lyukasztott méretét kell elvégezni. A darabot az élezés után kell mérni, amíg a lyukasztott darab méretének minősülése nem lesz. A betáplálási távolság eltérése növekszik a helymeghatározó eszköz vagy a dugócsap forgásának és forgása miatt. A folyamatos lyukasztási és vágási alkatrészek esetén gyakran nagy hibát eredményeznek a lyukasztások belső és külső koaxialitásának, az egyenetlen indexelési vágásoknak és más problémáknak, ezért különös figyelmet kell fordítani a tesztformát. A tesztelési ütések mérését, miután a sajtó egy ideig normális működésben volt, és bizonyos számú ütést lyukasztottak. A lyukasztások mérésének először megfigyelni kell a lyukasztó felület minőségét, hogy meghatározzák a rés egységességét; majd tesztelje a burr magasságát és az egységesség mértékét; És végül írja be a vonalat a méretek és az alak pontosságának észlelésére.

3. A résmérés Pontosan határozza meg az új rendszer és a nagyjavítás vagy a javítás közötti rést a különféle típusú szerszámok után, hogy a penész minősége legyen, a penészminőség az egyik fő javítási eszköz, de a penész rögzítők és az alapvető készségek beállításának beállítása is munkavállalók. Gumi cement behúzással és a penész üregének kitöltésével gyakorlati és pontos résmérési eszköz, gazdaságosabb, pontosabb és nagyon megbízható rés -meghatározási módszer hiányában. Egységes vastagsággal és a lyukasztott anyag vastagságának kétszeresével, de legfeljebb 5 mm -es gumicementtel, kézzel óvatosan zárja be a penészét, és érje el a zárt penész állapotának kialakítását, majd óvatosan nyissa ki a penészét, hogy eltávolítsa a formát Gumi cement, figyelje meg és mérje meg a gumicementben maradt bemélyedést a felső és az alsó formákon, megkaphatja a pontos kiürülési értéket. A szerszám kitörése érdekében a felső penész behúzása szabályozható, csak a 0,8-1,5 mm-es gumi agyagba nyomva; A szerszám kialakításának többségének a lenyomat zárt állapotában kell lennie; De nyújtó, karimás és más formák, de a konkáv száj sugara és egységességének észlelésére is, így a konvex lenyomása a konkávba esik, és az anyag vastagságának 2-3-szorosa meghalt a bélyegzett részhez.

4. A lyukasztás szerszámának telepítésének és hibakeresésének és a lyukasztás beállításának beállítása különösen óvatosnak kell lennie. Mivel a szerszám, különösen a nagy és közepes méretű szerszám, nemcsak drága, hanem nehéz és nehéz mozgatni is, az ember biztonságát mindig az első helyen kell helyezni. A szerszám végtelen eszközét, különösen a szerszám vezető mechanizmusát, a felső és az alsó szerszámot hozzá kell adni a párna tábla között. Miután a sajtóasztalot megtisztították, helyezze a szerszámot a szorító állapotba történő tesztelésre a sajtóasztal megfelelő helyzetébe. Has been selected according to the process documents and die design requirements of the press slider stroke, in the mold before moving on the table has been adjusted to the lower dead center position and adjusted to a position greater than the mold closing height of 10-15mm , A csúszka összekapcsolásának beállításával mozgassa az öntőformát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a szerszám -szárak igazodjanak a szerszámfarmokhoz, és elérjék a szerszámterhelés megfelelő magasságát. Általános kitakarítás, először rögzítse az alsó szerszámot (nem húzza meg), majd rögzítse a felső szerszámot (húzza meg) Ugyanaz és ideális előterhelés -szorítóerő, hatékonyan megakadályozhatja a szálak kézi meghúzását a fizikai erő, a nem miatt, úgy érzi, hogy az előterhelés által okozott hiba túl nagy vagy túl kicsi, az előterhelésű erő ugyanazok a szálak nem azonosak, nem ugyanazok ami a felső és alsó szerszám -eltérést, a távolságváltozásokat, a sajtó folyamatot, a felső és az alsó formákat, valamint a résváltozást, a szerszámmagasságot okozza. Ez hatékonyan megakadályozhatja a hibák előfordulását, például a penész helytelen eltolódását, a rés megváltozását és az él rágcsálását a bélyegzési folyamat során a fizikai erő, a nem és a kézérzés hibája miatt.

A szerszámteszt előtt teljes mértékben kenje meg a szerszámot, és normál termelési anyaggal kezdje el a szerszámot az üres stroke-ban 3-5 alkalommal, hogy megerősítse, hogy a szerszám normálisan működik a teszt lyukasztása előtt. Állítsa be és ellenőrizze a konvex mélységét a konkáv halálba, ellenőrizze és ellenőrizze a szerszámvezetés, az etetés, a tolás és a kirakodás, az intézmények és eszközök oldalsó nyomása és rugalmasságának teljesítményét, majd végezzen megfelelő beállítást, hogy elvégezze Ez eléri a legjobb műszaki állapotot. Nagy, közepes és kis méretű lyukasztó formák esetén tesztelje a 3, 5, 10 darab kezdeti ellenőrzést a termelési leállításra, miután átadta a 10, 15, 30 darab tesztet az újbóli ellenőrzéshez. A tesztelés, a lyukasztási felület és a burr -ellenőrzés írása után az összes dimenzió és az alak pontossága összhangban áll a tervezési követelményekkel, mielőtt a termelésbe juttatnák.

5. meghal. Különösen a fő munkatartóknak, beleértve: a kerek konvex szerszám, az oldalsó széle, a hulladékvágó és a sablon különféle specifikációinak, a penészfogantyú, a penészkeret, az oldalsó nyomóeszköz, a blokkoló eszköz kezdete különféle specifikációinak különféle specifikációit. a teljes előírások teljes tartományával, amelyek legalább 3-5 készletet foglalnak el; Általában használt méreteket és specifikációkat, és többet kell tárolni.

A die vizuális megfigyelés bélyegzése hatékonyan felismeri, hogy a folyamatos bélyegző szerszám anyagi övét a helyükön szállítják -e, hogy a blokkolás és a halmozás bekövetkezik -e stb., Hatékonyan csökkentve -e a nyomást, a bélyegzési szerszám védelmét, a költségek csökkentését és a hatékonyság javítását, valamint az automatizálás javítását, valamint az automatizálás javítását. a gyár szintje; Ugyanakkor időben képes figyelemmel kísérni a bélyegzett alkatrészek megjelenési hibáit.