Az alábbiakban a rossz bélyegzés fő okai:
1.Materiális tényezők Anyaghibák:
A nyersanyagok, például a repedések, zárványok, buborékok stb. Hibái az anyag elégtelen szilárdságához és szilárdságához vezetnek az öntési folyamat során, ami repedést vagy deformációt eredményez.
Az anyagtulajdonságok nem felelnek meg a követelményeknek:
Az anyag vastagsága, keménysége, rugalmassága stb. Nem felel meg a tervezési követelményeknek, amelyek befolyásolják a bélyegzési folyamat simaságát. Például a túlzottan kemény anyagok hajlamosak a repedésre a bélyegző folyamat során.
Nem megfelelő anyagi előkezelés:
Az anyagvágás, lágyítás és egyéb előkezelés a bélyegzés előtt, ha nem a helyén, egyenetlen stresszhez vezethet, ami a későbbi bélyegzési problémákat okozhatja.
2.
A penész ésszerűtlen kialakítása (pl. Tiszta, szög, alak stb.) A bélyegzési folyamatban az anyaghoz vezethet, nem lehet egységes erő, ezáltal meghibásodva.
A penész viselése vagy sérülése:
A penész sokszor a bélyegzés után kopott vagy megsérül, ami befolyásolja a pontosság és a felület minőségét, és csökkenti a bélyegző hatást.
Pontatlan penészszerelés:
A penész nem van pontosan beépítve, ami egyenetlen bélyegzést eredményez, ami alkatrészek deformációját vagy bélyegzési hibáit okozhatja.
3.
A bélyegzőprés nyomása helytelenül van beállítva, a túl alacsony a kialakulás elmulasztásához, a túl magas repedést vagy deformációt okozhat.
Az etetési rendszer problémái:
Az egyenetlen etetés vagy táplálkozási eszköz meghibásodása az anyag pontatlan helyzetéhez vezet a bélyegzés idején, ezáltal termékhibákat okozva. A bélyegzési sebesség túl gyors vagy túl lassú: a bélyegzési sebesség befolyásolja az anyag öntési minőségét, a sebesség túl gyors lehet, hogy az anyag nem képes teljesen kialakulni, a túl lassú növeli a munkaidőt.
4.
A bélyegzőberendezés és a folyamatparaméterek kezelőjének elégtelen megértése nem megfelelő vezérléshez vezethet, ami hibás termékeket eredményez.
A szabványosított működési eljárások hiánya:
Nincs szabványosított működési eljárás vagy nem megfelelő minőség -ellenőrzés, növelve a hibás termékek kockázatát a bélyegzési folyamat során.
Személyzeti fáradtság vagy figyelmetlenség:
A személyzet fáradtsága vagy figyelmeztetése működési hibákhoz vezethet, ami a hibák bélyegzésének fontos oka.
5. Környezeti tényezők Hőmérséklet és páratartalom:
Az instabil környezeti feltételek és a magas páratartalom befolyásolhatja a fém anyagok teljesítményét, ami rossz bélyegzést eredményez. Tisztítási problémák: A berendezés vagy anyag felületén szennyezés, szennyeződés vagy olaj jelenléte befolyásolja a bélyegzés minőségét és csökkenti a késztermék kötődését.
Annak érdekében, hogy megakadályozzák a hibás jelenségeket a bélyegzési folyamatban, és javítsák a termékminőséget, a vállalkozásoknak szisztematikus ellenintézkedéseket és megelőző intézkedéseket kell tenniük. Az alábbiakban néhány hatékony ellenintézkedés:
1. anyagkezelés Válasszon kiváló minőségű anyagokat:
Válasszon olyan fém anyagokat, amelyek megfelelnek a műszaki követelményeknek, annak biztosítása érdekében, hogy összetétele, vastagsága, keménysége és plaszticitása és egyéb tulajdonságai megfeleljenek a szabványoknak.
Anyagellenőrzés:
Mielőtt az anyagot a termelésbe helyezik, szigorú minőségi ellenőrzést végeznek, beleértve a mechanikai tulajdonságvizsgálatot, a kémiai összetétel elemzését, a megjelenés ellenőrzését stb., Annak biztosítása érdekében, hogy nem használnak hibás anyagot.
Megfelelő előkezelés:
Az anyag megfelelő előkezelése, például lágyítás vagy stresszcsökkentés kezelése a feldolgozási teljesítmény és a rugalmasság javítása érdekében.
2.Mold menedzsment A penész ésszerű tervezése:
A penész tervezési szakaszában megfelelő szimuláció és elemzés annak biztosítása érdekében, hogy a penészszerkezet ésszerű legyen, képes egyenletesen eloszlatni a nyomást, és megakadályozni az egyenetlen anyagáramot.
Rendszeres karbantartás és javítás:
A penész rendszeres ellenőrzése és fenntartása, a kopás időben történő javítása és a károsodás a penész pontosságának és teljesítményének biztosítása érdekében.
Kiváló minőségű penész anyagok fogadása:
Tartós anyagok kiválasztása, amelyek jó kopásálló képességgel rendelkeznek a penészgyártáshoz, hogy meghosszabbítsák a penész élettartamát.
3.
A különböző anyagok és a terméktervezés szerint gondosan állítsa be a kulcsfontosságú folyamat paramétereit, például a bélyegzési nyomást, a sebességet és a stroke -ot a legjobb öntési eredmények biztosítása érdekében.
Optimalizálja a bélyegzési sorrendet:
Ésszerűen tervezze meg a bélyegzési folyamat sorozatát, hogy csökkentse az anyag deformációjának kockázatát a feldolgozás során és biztosítsa a fokozatos formázást.
Javítsa az etetési rendszert:
Válassza ki a megfelelő etetőberendezést, és rendszeresen ellenőrizze az etetési rendszert, hogy biztosítsa az anyagok stabil és biztonságos táplálását, és elkerülje a helyzetbeli eltérést.
4.
Erősítse meg az operátorok szakmai képzését annak biztosítása érdekében, hogy elegendő műszaki ismeretekkel és működési tapasztalattal rendelkezzenek a működési szint javítása érdekében.
A szokásos működési eljárások kidolgozása:
Fogalmazza meg a részletes működési eljárásokat és a munka szabványokat annak biztosítása érdekében, hogy az összes személyzet az eljárások szerint működjön az emberi hibák csökkentése érdekében. Rendszeres ellenőrzés szabályosan figyelemmel kíséri és ellenőrzi a termelési folyamatot a lehetséges problémák vagy rendellenességek időben történő felismerése és kijavítása érdekében.
5 Környezetvédelmi irányítás Tartsa tiszta a munkakörnyezetet:
Tartsa tisztán a bélyegző műhelyt, hogy csökkentse a berendezések és az anyagfelületek szennyeződését a termék minőségének biztosítása érdekében.
A vezérlés hőmérséklete és páratartalma:
Gondoskodjon arról, hogy a bélyegző műhely hőmérséklete és páratartalma a megfelelő tartományon belül legyen, hogy megakadályozzák a környezeti tényezőknek az anyagok teljesítményére gyakorolt hatását.
6. Kinőségi visszajelzés és fejlesztés a minőségirányítási rendszer létrehozásához:
Hozzon létre minőségirányítási rendszert, rendszeresen elemezze a hibás termékek adatait a termelésben, derítse ki a fő okokat és javítsa a célzott javulást.
A folyamatfigyelés végrehajtása:
Vezesse be az online megfigyelő berendezéseket a bélyegzési folyamatban, a termékminőségi mutatók valós idejű megfigyelése, a folyamatok időben történő beállításában.
Hangsúlyozza az ügyfelek visszajelzését:
Gyűjtsön be információkat a termékminőségről az ügyfelek visszajelzésein keresztül a terméktervezés és a gyártási folyamat javítása érdekében.
A bélyegzési hibák gyakran a tényezők kombinációjának eredményei. A bélyegzési hibák csökkentése és a termékminőség javítása érdekében a vállalkozásoknak erősíteniük kell az anyagok kiválasztását és ellenőrzését, az öntőformák tervezését és karbantartását, a folyamatparaméterek kiigazítását, valamint az operációs készségek képzését és kezelését. Eközben a rendszeres berendezések karbantartása és a környezeti megfigyelés szintén fontos intézkedések a bélyegzés minőségének biztosítása érdekében. A szisztematikus menedzsment és ellenőrzés révén a vállalkozások jelentősen javíthatják a bélyegző termékek átadási arányát és csökkenthetik a hibás termékek előfordulását.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
