Amikor az alaplemezt használják a szerszámgépen, könnyebb beállítani és telepíteni a szerelvényeket menetes lyukak, redukált lyukak és hornyok stb. Beállításával stb. Tartalmazza a munkadarabok magasságának beállítását, a szerszámgép -táblázat védelmét és a munkadarabok tájolásának beállítását a több felület egyidejű megmunkálásához.
Először az alaplemez típusa, az alap függőleges megmunkálási központok elsősorban az alaplemezt használják. A vízszintes megmunkálási központok az alaplemez használatán kívül egyoldalas bázissal, kétoldalas bázissal és négyoldalas alapokkal is rendelkeznek.
A vízszintes megmunkáló központok hat és nyolc arcú bázisokat is használnak, hogy megfeleljenek a munkadarabok méretének. A 2. ábrán a munkadarab sötétebb narancssárga színe jelzi a megmunkálható felületet.
Másodszor, az alaplemez típusa, az alaplemez bázis rögzítő felülete, a t-lot-forma bázis rögzítő felülete, a csavarlyuk forma, a referencia lyukak formája és így tovább. Ezenkívül annak érdekében, hogy a megmunkálási központ pontosságát és a rögzítő felület pontosságát a lehető legkiválóbbá tegyük, a tényleges megmunkálás során az önfeldolgozás formái is vannak.
Mivel minden szerszámgépnek megvannak a saját jellemzői, például a gyár padlójának dőlése, ahol a szerszámgép található, vagy az orsó dőlése az évek óta tartó használat után, feldolgozható a szerelőképességi felület maradványainak feldolgozása, hogy illeszkedjenek A szerszámgép egyénisége, és hogy a szerelőképesség pontosabbá tegye a rögzítő felületet. Van egy olyan szétszerelés és összeszerelés is, amelyet a Munkadarabok és a munkadarabok szerszámgépén kívül lehet elvégezni: a munkadarabok gyors megváltoztatása.
Harmadszor, az alaplemez, az alap kiválasztásának méretének és helymeghatározási módszerének meghatározásához az első szükség van a méret és a pozicionálási módszer előre megerősítésére. A 400x400, 500x500, 630x630, 800x800 alapméretű vízszintes megmunkáló központok, a szerszámgépgyártóktól függően, 300x300, 1000x1000 és egyéb méretű, 550x550 és egyéb speciális méretűek is vannak a szerszámgépgyártók. A függőleges megmunkálási központ mérete az egyes szerszámgépgyártóknál különbözik, a méret meghatározására nincs külön szabály. Minden szerszámgépgyártónak megvan a saját asztali mérete, amely megtalálható a gép használati útmutatójában.
Vízszintes megmunkálási középső alaplemez, az alaphelyzetet általában az asztalra szerelt x, y irányban használják a blokkhoz, az alaplemezhez, az alaphoz az asztalhoz a blokkhoz való felszereléssel, hogy befejezzék a pozicionálást. Az asztali nyugalmi blokk helyzetét általában a géptáblázat 0 ° -os és 270 ° -án állítják be, és az asztal pihenő blokk helyzete a szerszámgépgyártótól függően változik. A függőleges megmunkáló központok általában az asztal közepén vannak kulcstartók. A kulcstartót az alaplemez és az alap X irányba helyezésére használják, majd a T-lotot az alaplemez és az alap Y irányba helyezésére használják. A szerszámgépgyártótól függően azonban nem minden T-reteszelőt lehet pontosan elhelyezni, a gépnek a T-slotok pozicionálási funkciója általában csak 1 vagy 2.
Negyedszer, erősítse meg a szerszámgép maximális terhelési kapacitását. Először erősítse meg a szerszámgép maximális terhelési kapacitását, majd erősítse meg a munkadarab, a szerelvény, az alaplemez, az alap teljes súlyát, a teljes súlynak soha nem haladhatja meg a maximális terhelési képességet a szerszámgép. Egyes tervezők kiszámítják a munkadarab és az alaplemez súlyát, az alapot, és elfelejtik kiszámítani a lámpatest súlyát, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni.
Ha a teljes súly meghaladja a szerszámgép maximális terhelési kapacitását, akkor dönthet úgy, hogy csökkenti az alaplemez vastagságát, csökkenti az alap rögzítő felületének vastagságát vagy az alapot üreges típusra és más módszerekre, amelyeket az általános csökkentés érdekében használnak. súly.
Ötödször, erősítse meg az alap magasságát és az alaplemez megválasztott maximális forgási átmérőjét, az alapgép maximális magasságát és a maximális forgó átmérőjét előre meg kell erősíteni. Különösen a vízszintes megmunkálási központok, a maximális forgási átmérő azt a kérdés, amelyet meg kell erősíteni. Általában a maximális forgási átmérő φ630, 400x400 alaplemez méretére és φ800 -ra, 500x500 alaplemez méretére. A fenti két méret gyakori, és nincs olyan specifikus szabály, amely megköveteli az ilyen méretű alaplemez használatát. Amikor a lámpatestet a munkadarab fentről lefelé történő rögzítésére használják, a szerelvény tetejét (az alábbi ábrán lévő csavar tetejének) a maximális forgó átmérőn belül kell lennie.
Hatodik, a megmunkálási tartomány, az utazási megerősítés előre, hogy megerősítse, hogy a gép megmunkálható -e (orsó mozgási tartomány) a feldolgozandó munkadarab összes részét lefedi. Különösen a maróvágók használata az idő felületének megmunkálására, a szerszám kivonására, az orsó -löket, hogy a szerszám teljesen kikerüljön a munkadarab hatókörén, a tervezés időpontja előtt, ha, ha a munkadarab is van. Nem veszi figyelembe a kés visszavonását annak biztosítása érdekében, hogy a pontosság felülete nehezebb legyen. Amikor a maróvágó visszavonul a munkadarabból, legalább 10 mm -es távolságot kell biztosítani a munkadarabnál, vagyis a vágónak megengedni kell, hogy teljesen elhagyja a munkadarab -tartományt.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
