Az alkatrészek bélyegzésének okainak többsége a POR vagy a VAS -iratokhoz kapcsolódó nyersanyagok vagy penész megjelenés miatt következik be nagymértékben csökkent. Tehát hogyan kerülhetjük el ezt a problémát? Az alábbiakban összefoglaljuk a következő öt módszert, amelyek csökkentik a hardverbélyegzési alkatrészek konkavitását és konvexitását a gyakorlat szerint.
Csökkentse az 5 fő módszer konvexitását és domborúságát:
Az 1. ábrán a nyújtás ellenőrzésének és javításának ellenőrzése és korrekciója: A nyújtásnak rendszeres ellenőrzést és karbantartást kell végeznie annak érdekében, hogy csökkentsék a konkavitás generálását és fenntartsák a stabil állapotot. A szokásos gyakorlat a minták használata a krimpgyűrű és a feldolgozási felület állapotának ellenőrzésére (Concave Die kerek sarok, Convex Die kerek sarok).
2. A nyírási szerszám ellenőrzése és korrekciója: A dudorok és a horpadások oka a nyírási folyamat után a nyírási folyamat során előállított vaspornak köszönhető, ezért a dudorok és a horpadások elkerülése érdekében meg kell figyelni a vasport.
3, A robot megfelelő sebessége: A félautomata nyújtó szerszámtermeléshez, amikor a domború halálos helyzetben meghosszabbítják a robot sebességét, a robot sebessége nagyon gyors, a Burr a konvex szerszám felső részére esik. ami a konkavitást eredményezi. A probléma elkerülése érdekében megtehetjük az anyagdarabok tesztelését, a robot sebességének és az anyagnak a szögből való kilépése érdekében, hogy az ne érintse meg a darabokat és az alsó formát -
A 4. pont, Ellenőrizze a küszöbfelületet: A küszöb tekercs, a vágási kopás és a törés sok apró vasporot eredményez a széléhez, tehát a bélyegzőtermelésben az anyagi területen vagy a bélyegzővezetékben kell lennie. A dupla küszöbfelület ellenőrzése és a lap időben történő tisztításának ellenőrzése a burrok eltávolításához.
5., lemeztisztító eszköz ellenőrzése: A gyártás bélyegzése előtt a település megtisztításához egyidejűleg ellenőrizni kell és tisztítania kell, hogy ez hatékonyabb legyen a lemez tisztításában, amely szintén nagyon szükséges, és fizetnie kell is. Figyelem a görgők résére és a tisztítóolaj minőségére. A részletes módszert piros festékkel borítják egy darab acéllemezen, majd lecsökkenti a tisztítási elszámolást, majd ellenőrizze, hogy a piros festéket az alak oka előtt vonják vissza, feltételezve, hogy az eltávolítási sebesség nem felel meg a szabványnak, majd azt, majd Ellenőrizni és beállítani a tisztítási elszámolást. Ha hiányzik a tisztítóolaj, akkor azt időben csökkenteni kell.
A hardver bélyegző alkatrészek csökkentésének 5 fő módjának elsajátítása elkerülhető, amennyire csak lehetséges, az alkatrészek bumping és hibás termékek előállítása.