Mind a lézerek, mind a vízsugaras megmunkáló szerszámok, amelyek az 1960 -as évek végén jelentek meg. A mindkettő által alkalmazott technológia és módszerek teljesen eltérőek. Számos fémlemez gyár létezik, amelyben kíváncsi: Választania kell a lézer és a Waterjet között?
Lézervágógép
A lézervágót először a gyémánt formákban lévő lyukak fúrására fejlesztették ki. Lézeres sugárzást használ a melegítéshez és a munkadarab vágásához. Ez a technológia páratlan sebességgel és pontossággal. Ezért összehasonlították a „svájci hadsereg késsel”.
Jellemzők:
① A nagy vágási pontosság felhasználható komplex formájú munkadarabok kezelésére, miközben kevés hulladékot okoz;
A vékony anyagok, például műanyagok, kerámia vagy 25 mm vastag fémek vágására alkalmas;
A vágás bármilyen irányból gyorsan megtehető
Jelenleg kétféle lézercsökkentőgép létezik, az egyik a CO2 vágáshoz (szén -dioxid -vágás) és egy a szál lézercsökkentéshez.
A különbség a CO2 -vágás és a szál lézercsonta között:
1. Teljesítményszálú lézercsökkentő gép: A dióda polarizált fényrendszer használata hatékonyan képes nagyon nagy teljesítményt átvinni csillapítás nélkül. CO2 lézeres vágógép: Az energiát nehéz növelni, és az általa használt reflektor magasabb energiával kiéghet. Ezért a szálas vágógép rendelkezésre álló teljesítmény, mint a CO2 lézercsonta, sokkal nagyobb.
2. Jelenleg a vastagság vágása, sok esetben a szálas lézer csökkentheti a CO2 -vel, de hatékonyabb, mint a CO2, akár 70% -kal kevesebb energiát fogyaszt, és kevesebb kopássá válik.
3. Egyszerűség Sok szálas lézergyártó egy szál lézercsökkentőgép telepítésére „plug and play” -nek nevezi. Azok számára, akiknek szükségük van erre a technológiára, a szálas lézerek rendkívül hatékonyak és gyorsan fizetnek magukért.
A lézercsökkentés költséghatékony termelési módjává vált a vágás sebessége, idő és pontossága miatt.
Ezen túlmenően a gyártási menedzsment szoftverek, például a Lantek MES használata, amely több mint 1200 géppel kompatibilis a piacon, kiküszöböli a berendezések kopásának és szakadása miatti költségek vagy a karbantartási költségek miatti költségek iránti szükségességét, és a karbantartási költségek vannak. nem magas. Ennek eredményeként segíthet a fémlemez gyáraknak a költségek megtakarításában, miközben növeli a termelékenységet.
Vízsugaras vágógép
Meg olcsóbb, mint a lézeres vágás, a Waterjet vágás, amelyet eredetileg Norman Franz, a kanadai Brit Columbia Egyetem professzora javasolt, aki úgy találta, hogy a nagy nyomás alatt álló vízáramlás óriási vágóerővel rendelkezik.
Jellemzők:
① Szélesebb alkalmazási tartományban van, mint a lézervágás, mivel hidegvágás, és széles körű anyagokra is alkalmazható.
② A hőérzékeny anyagok fenntartható és környezetbarát vágási módszere.
③ Nem okoz hőkárosodást a munkadarabnak, és felhasználható olyan igényes iparágakban, mint a repülés, a tengeri, autógyártás, a textil- és cipőkészítés, a kerámia és a megmunkálás.
Nem lehet használni az abszorbens anyagok, például fa vagy olyan anyagok vágására, amelyek korrodálódhatnak, ha nedvességnek vannak kitéve.
A vízsugaras vágás másik előnye, hogy 3D fészkelő szoftverrel használható, mert bármilyen irányból kivágható.
A felületeket akkor lehet vágni, ha egy vízáramot nagy nyomáson és nagy erővel permeteznek egy fúvóka az anyag meghatározott helyre; A lágyabb anyagok vágásakor csak tiszta víz használható; Míg a nehezebb anyagok esetében gyakran használnak gránátot, amelyet vízzel kevernek, ami megkönnyíti a fémlemez vágását. A munkadarab vastagságától függően a fúvóka mérete változik; Minél kisebb a fúvóka, annál vékonyabb a vágandó anyag, és fordítva. A nagyon vastag és kemény anyagok vágásakor azonban több időt vesz igénybe, és ezért növeli a költségeket.
Noha a vízsugaras vágás gazdaságosabb, drága a karbantartás, mivel az alkatrészek, például a nagynyomású szivattyúk és a vágófejek elhasználódnak.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
