A hajlító formázási folyamat, amikor a lemez hajlítás, a hajlítófelület a szakítódefészek mennyiségét képezi, amikor az anyagban az anyagban a szakító deformáció mennyisége felmerülhet a hajlító repedések felett. Az alkatrész hajlítási szöge és a hajlítási sugarak magas követelményei miatt, így a hajlító repedések általában a hajlító keresztmetszet vagy hajlítási helyzet közepén jelennek meg A derékszög elhelyezkedése szintén gyakoribb. A hajlító repedések elsősorban a következő négy szempont miatt fordulnak elő: Először is, a takarítási vagy nyíró alkatrészeken keresztül, a szakasz minősége általában gyenge, és van edzés, burrok és így tovább; Másodszor, a rostszervezet által termelt gördülési nyersanyagnak bizonyos iránya van, ami a rendellenességek anyagi fizikai tulajdonságait és mechanikai tulajdonságait eredményezi, amikor a hajlítóvonal iránya és az anyag gördülésének iránya az irányral párhuzamosan, az irányral párhuzamosan a hajlítás egyre hajlító repedéseket okoz; Harmadszor, ha a hajlítási sugara viszonylag kicsi, akkor a hajlító felület által előidézett plasztikus deformáció növekszik; Negyedszer, a hajlítási folyamat kiválasztása ésszerűtlen vagy indokolatlan működés. A fenti négy szempont valószínűleg a hajlító repedések kialakulásához vezet, intézkedéseket kell hoznia az ellenőrzés érdekében.
A hajlító kialakítási folyamat, a gumiabroncs felfelé és lefelé történő hajlítógéppel, és a berendezések nyomáshatása, a fémlemez alkatrészeket okozhatja, és az érintkezési felülete elkerülhetetlenül eltérő mértékű behúzás, amint azt a 2. ábra mutatja. Általánosságban elmondható, hogy Az alkatrészek nem rendelkeznek magas követelményekkel, a kisebb behúzás nem befolyásolja az alkatrészek teljesítményét, de ha az alkatrészek speciális anyagokból készülnek, vagy magas követelményekkel rendelkeznek az alkatrészek megjelenésére, akkor hatékony intézkedéseket kell hozni a hajlítás behúzásának megakadályozása érdekében.
Fémlemez hajlítás és feldolgozási hibák kialakítása a megoldás méréseiben
（1） A hajlító rugógondozás megoldására irányuló intézkedések
A hajlító rugóba a következő intézkedéseket kell tennie:
① Hajlító deformáció, annál nagyobb a tányér elasztikus deformációja, annál nagyobb a hajlítás által okozott rugós mennyiség, tehát a tányér hajlításának meghajlása előtt kell lennie, különösen néhány olyan anyag esetén, amely hideg megkeményedés volt, javítani kell a javítást. A lemez belső stresszszervezése, úgy, hogy a visszapattanás feldolgozása megfelelően megoldható legyen.
② A fémlemez hajlítási folyamat a kialakítás után a lemezes hajlító alkatrészek rugalmas deformációjával helyreáll, az átmérő és a szög hajlítása növekszik, mint visszapattan.
③ Használjon egy kis belső átmérőjét a több pontos hajlításhoz, többszörös hajlítási deformáción keresztül, hogy csökkentse vagy kiküszöbölje a rugócsontot.
（2）） Hajlító repedések az oldatban
A hajlító repedéseknek a következő intézkedéseket kell tenniük:
① A beállítás penészelvezetése és egységessége úgy, hogy a nyírási, nyírási szakasz minősége javuljon annak biztosítása érdekében, hogy a szakasz sima, egyenes legyen, nincsenek burrok és repedések stb.;
② A fészkelőszoftver használatának alapjaként hengerelt nyersanyagok az ütemezés ésszerűsítésére szolgáló alapok, ha a hajlítási irány iránya ugyanaz a gabona és a nyersanyag iránya, akkor a hajlító sugara minimális értéke megnövelhető. Ha a hajlítás iránya és a gabona iránya merőleges a nyersanyag irányára, akkor a hajlítási sugarak minimális értéke megfelelően megnövekszik, ha a hajlítási irány és a nyersanyag szemcsék iránya merőleges a minimális hajlítási sugarat. Megfelelően csökkenthető, a nyersanyag -gabona irányának és a hajlítóvonal közötti szögnek általában körülbelül 60 ° -nak kell lennie, a minimumnak a több mint 30 ° -on;
③ A hely kereszteződésének többcsatornás hajlító szélei, ahol megengedett feltételeket kell elrendezni a lyukak repedésének leállítására, és a leállító lyukak méretének nagyobbnak kell lenniük, vagy egyenlőnek kell lenniük a nyersanyag vastagságával, valamint a hajlító belső hajlító belsővel. Átmérő: A hajlító vonal derékszögű leállító horony hozzáadásának szükségessége, a stop-cracking horony szélességét általában meg kell növelni. A derékszögű hajlítóvonalnak meg kell növelnie a stop crackhorony szélességét, általában a nyersanyag vastagságának kétszeresének kell lennie, valamint a belső átmérőjű hajlító belső átmérőjének kétszeresére, amint azt a 3. ábra mutatja;
④ A hajlító folyamat csomópontjának követelményei szerint a kenést és a karbantartást a kenéshez és a karbantartáshoz, ezáltal csökkentve az áramlás ellenállását.
（3） Hajlító behúzási intézkedések
A hajlító behúzásnak a következő intézkedéseket kell tennie:
① Hosszabbítja meg a felső penész gumiabroncsot, és növelje a penész végfeldolgozásának lekerekített sarkainak sugarait;
② Az alsó penész gumiabroncs -horony szélessége a körülmények között lehetővé teszi a fémlemez belső átmérőjének megfelelő növekedését a hajlítás és a kialakítás után, úgy, hogy az alsó penészhorla csökkentse a munkadarab extrudálását, a 4. ábrán;
③ Az 5. ábrán látható henger-típusú V alakú penészként tervezett alsó penész lesz. Tartsa fenn a teljes és átfogó kapcsolatot a hajlítási behúzás hatékony elkerülése között;
④ A lap felső részén és az alsó penészhelyzet-betét vastagsága 0,1 ~ 0,5 mm gumi bőr vagy nem beállítási film, amint azt a 6. ábra mutatja, a hajlítási behúzás elkerülése vagy csökkentése érdekében.
Összefoglalva: a fémlemez hajlítási és kialakítási folyamat alkalmazásában, annál valószínűbb, hogy a hibák közé tartozik a hajlítás visszapattanása, a hajlító repedések, a hajlító behúzás és így tovább. Ezek a folyamathibák valószínűleg befolyásolják a készlemez termékek minőségét és megjelenését, ami nagyobb alkatrészek meghibásodási arányát eredményezi, hogy biztosítsák a fémlemez hajlítási folyamat megvalósításának stabilitását a termékminőség javítása érdekében, az IT javítása érdekében Szükség van arra, hogy hatékony intézkedéseket hozzon ezekre a hibákra annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek képesítés növekedjen. 
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
