A repülési ipar gyors fejlődésével a könnyű, nagy szilárdságú és nagy pontosságú szerkezeti alkatrészek iránti kereslet a repülőgép-tervezés és gyártás területén növekszik, és a fémlemez-kialakítási folyamat, mint fejlett gyártási folyamat, bebizonyította annak, hogy Egyedülálló előnyök és lehetőségek a repülési szerkezeti alkatrészek gyártásában.
A fémlemez kialakítási folyamatának áttekintése
A fémlemez kialakításának meghatározása és osztályozása
A fémlemez formázása egy általános fémmegmunkálási folyamat, amelyben a fémlemez alkatrészekké vagy alkatrészekké vagy alkatrészekké alakul, amelyek meghatározott formájúak és méretűek, bélyegzéssel, hajlítással és mélyen rajzolva a fémlemezt. A fémlemez -formázási folyamat fontos szerepet játszik a repülőgép -szerkezeti alkatrészek gyártásában, és alkalmazási körét különféle alkatrészek, például repülőgép -törzs, szárnyak, nyílások stb. Lefedik, amelyek hatékony megoldást kínálnak a repülőgépek könnyű kialakításához. A fémlemez formázása elsősorban négy kategóriába oszlik a feldolgozási módszer és a folyamat jellemzői szerint.
(1) Bélyegző kialakítás. A bélyegzés az egyik leggyakrabban használt folyamat a fémlemez formájában, amelyben a fémlemezt egy szerszámon keresztül nyomják meg, hogy deformálódjanak, hogy a kívánt forma egy részét elérjék, amint az az 1. ábrán látható. Nagy mennyiségű alkatrész előállítása, és a nagy hatékonyság és a jó megismételhetőség jellemzi.
(2) Hajlító kialakulás. A hajlítás a fémlemez a hajlítás tervezési követelményeinek megfelelően, a szükséges szöget és alakot képezve, amelyet a dobozok, a fali lemezek és más szerkezeti alkatrészek előállításakor általában használnak, amint azt a 2. ábra mutatja. komplex alakú alkatrészek feldolgozására.
(3) Mély rajzformálás. A mély húzás az a fémlemez, amely mélyrehúzódik a folyamat egy bizonyos formájához és méretéhez, amely alkalmazható az ívelt alkatrészek, konkáv és konvex alkatrészek és más összetett alkatrészek előállításához, amint azt a 3. ábra mutatja. Szigorúan figyelembe kell venni az anyag plasztikus deformációját és a stressz eloszlását.
(4) tekercs kialakulása. A tekercs formázása egy gördülőprés révén a fémlemez gördülő lapja, hogy plasztikus deformáción menjen keresztül, és megkapja a kívánt alakot. A tekercs kialakulása alkalmas kerek vagy majdnem kerek alkatrészek készítésére, és a nagy hatékonyság és a nagy öntési pontosság előnyei vannak.
(5) Hegesztés kialakulása. A hegesztés egy olyan gyártási folyamat és technológia, amely fémekhez vagy más hőre lágyuló anyagokhoz, például műanyagokhoz fűtés, magas hőmérséklet vagy magas nyomás, és a fémlemez formájában általában használt csatlakozó folyamat, amely az anyagok széles skálájának csatlakoztatására és javítására szolgál 4. ábra. A hegesztés felismerheti a szerkezeti alkatrészek integrált kialakítását, de magas követelményeket igényel a hegesztési technológiára és az anyagválasztásra, és hajlamos a hegesztési deformációra és a repedésekre.
A fémlemez -formázási folyamat fejlesztési előzményei
A fémlemez -formázási folyamat, mint egy fontos fémfeldolgozási technológia, hosszú távú fejlődéssel rendelkezik a repülőgép -szerkezeti alkatrészek gyártása területén, amelyet négy szakaszra lehet osztani.
(1) Korai szakasz. A fémlemez -feldolgozás az ókori időkből származik, kezdetben manuálisan használva egyszerű szerszámokat a fémlemez feldolgozásához, például hajlítás, kalapács és egyéb módszerek az alapvető fém alkatrészek előállításához. Ez a szakasz elsősorban a kézi készségekre, az alacsony termelékenységre és a komplex alakú alkatrészek előállításának nehézségeire összpontosít.
(2) iparosodási szakasz. Az ipari elektromos korszak megjelenésével a gépesített feldolgozó berendezések fejlesztése a fémlemez -formázási folyamat iparosodásához vezetett. A 19. század, a 20. század elejének vége, a lyukasztók, hajlítógépek és más gépek és felszerelések, amelyek széles körben használják a fémlemez kialakításának folyamatát, a termelés hatékonyságának gyors fejlődése volt, de képesek is lehetnek egy magasabb szintű elérést is. A folyamat precíziós és összetett alakja.
(3) Automatizálási szakasz: A 20. század végétől a 21. század elejéig, a számítógépes technológia és az automatizálás -ellenőrzési technológia gyors fejlesztésével a fémlemez -kialakítási folyamat belépett az automatizálási szakaszba. A CNC lyukasztási prések, lézercsökkentő gépek, automatizált hajlítóberendezések és egyéb fejlett berendezések alkalmazás pontosabbá és hatékonyabbá teszi a fémlemez -feldolgozást, miközben csökkenti az emberi hibákat, javítja a termelés stabilitását és megbízhatóságát.
(4) Intelligens szakasz. Jelenleg a mesterséges intelligencia, a nagy adatok és más új generációs technológiák gyors fejlesztésével a fémlemez -formázási folyamat fokozatosan fejlődik az intelligencia irányában. Az intelligens gyártási rendszerek bevezetése a termelési folyamatot intelligensebbé és rugalmasabbá és rugalmasabbá teszi, és a gyors váltást és a termelést a különböző termékkövetelmények alapján valósíthatja meg, ami javítja a termelés testreszabási képességét és alkalmazkodóképességét.
Fémlemez -formázás alkalmazása a repülőgépgyártásban
Állapotlemez fémlemez -formázási folyamat A repülés szerkezeti alkatrészeiben a gyártás széles skálájával rendelkezik, elsősorban a következő területeken:
(1) Szerkezeti alkatrészek előállítása: A fémlemez -formázási eljárást széles körben használják a légiforgalmi szerkezeti alkatrészek, például törzshéjak, szárnyasok, nyílások és más alkatrészek gyártásában. A fémlemez -formázási technológia használata hatékonyan felismerheti a repülőgép szerkezeti alkatrészeinek könnyű kialakítását, javíthatja a törzs erősségét és merevségét, és ugyanakkor csökkenti a teljes súlyt, hogy megfeleljen a nagy teljesítmény és az energiatakarékosság és a környezetvédelem iránti igénynek, valamint a környezetvédelem iránt repülőgépből.
(2) Alkatrészek feldolgozása. A fémlemez -formázási folyamatot a repülési alkatrészek, például a repülőgép motorja, a levegőbevitel és más kulcsfontosságú alkatrészek feldolgozására és gyártására is használják. A precíziós fémlemez-kialakítási eljárás révén megvalósítható a nagy pontosságú feldolgozás alkatrészeinek komplex alakján, annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek megfeleljenek a repülőgép tervezési követelményeinek, javíthatják a repülőgép általános teljesítményét és biztonságát.
(3) Karbantartás és módosítás. A repülőgép üzemeltetése során a fémlemez -formázási eljárást széles körben használják a repülőgépek karbantartásában és módosításában is. Például a fémlemez -formázási technológia felhasználható a sérült repülőgép -szerkezeti alkatrészek, javítási karcolások, horpadások és egyéb sérülések javítására, és felhasználható a repülőgép alakjának módosítására a repülési teljesítmény vagy az esztétika javítása érdekében.
(4) Költséghatékonyság. A fémlemez -formázási folyamat alkalmazása a repülés gyártásában szintén jelentős költség -előnyökkel jár. A hagyományos casting, kovácsolási és egyéb feldolgozási módszerekkel összehasonlítva a fémlemez -formázási folyamat előnyei vannak a rövid termelési ciklusnak, az alacsony gyártási költségeknek, a magas termelési hatékonyságnak stb. gazdasági hatékonyság.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
