A hőkezelési folyamat és a fém formájú fémlemez feldolgozása, a mély rajz, a fém bélyegzés, a bélyegzés és a progresszív bélyegző szerszám közötti kapcsolat tükröződik abban a tényben, hogy Az anyag keménysége, plaszticitása és szilárdsága megfelelő anyagállapotot biztosít az öntési folyamatokhoz, például a fémlemez feldolgozásához, a mély rajzhoz és a bélyegzéshez, és ugyanakkor biztosítja, hogy a bélyegzés és a progresszív bélyegzés folyamatos, nagy terhelésű műveletben tartson fenn. Stabil teljesítmény és élet, biztosítva ezáltal az öntött termékek minőségét és hatékonyságát.
8., Hogyan lehet elvégezni a nagy bélyegzés hőkezelését? Különösen az ilyen típusú penész élvonalbeli élvonalbeli, gyakran előállítják a burrsokat, nem tudnak normálisan futni.
(1) A penész hőkezelés, amennyire csak lehetséges, a vákuum hőkezelés kiválasztásához a legkisebb deformáció elérése érdekében.
(2) A penész összeilleszthető szerkezete, apró darabokra osztva. A legjobb, ha lassú huzalvágást, nagy pontosságú, magas kivitelű, kis deformációt használ. A rés garantált, a burr kicsi lesz. Nézze meg, hogy a berendezés pontossága rossz -e.
(3) A fent említett élvonalbeli nagy burrák a vágóélen kívül azt gondolom, hogy a domború penész egyoldalas erő, a nem elegendő szilárdság lehetősége. A domború penész túl vékony? A kés kialakítása? A lemez hőkezelése után fennmaradó feszültségek vannak, a huzalvágás deformáció után jelenik meg, figyelembe veheti a nagyobb huzalvágó lyukakat, majd a hőkezelést, majd 3 ~ 4 mm-es huzalvágást hagyva.
9. ábra, H13 acélból, hogy forró extrudálási penészkovásépítást végezzenek, a sárgaréz hőkezelés 45 ~ 48 ° penész átmérőjű 120 mm, 70 mm magas, miért dolgozzon néhány órán át a penészrepedés után?
(1) A kovácsolási hőmérséklet körülbelül 900 ~ 1000 ℃? Lehetséges, hogy a hőmérséklet túl magas, a penész használatát megelőzően nincs teljesen előmelegítve, és a repedésre is hajlamosak. A penész kialakítása nem ésszerű, szintén könnyű megtörni. Növelje a penész edzési hőmérsékletét, hogy szűkítse a rést a tényleges kovácsolási hőmérséklet és a tényleges hosszabb edzés között.
(2) Ezt az alapvető okok meghatározása érdekében átfogóan kell figyelembe venni a következő metallográfiai elvégzéshez.
A 10. ábrán a penészfelület lágy foltok és megelőzéssel rendelkezik?
Okokat generál:
1) A penész a hőkezelésben az oxid bőr felülete, a rozsda foltok és a helyi dekarburizáció előtt.
2) A penész oltása és fűtése, a hűtés és a kioltó közeg nem a megfelelő választás, túl sok szennyeződés a kioltó közegben vagy az öregedésben.
Megelőző intézkedések:
1) A penészhőkezelést az oxidbőr, a rozsda foltok, a forgatás és a forma megfelelő védelmében történő melegítés előtt kell eltávolítani, meg kell próbálni egy vákuum elektromos kemence, sófürdő -kemence és védő atmoszféra kemence fűtését.
2) A penészkapcsolás és a hűtés hűtése után ki kell választania a megfelelő hűtőszekrényt, a hűtőszekrény hosszú távú használatát gyakran szűrni kell, vagy rendszeresen ki kell cserélni.
11, penészhőkezelés a szervezet előtt nem jó?
Okok:
1) A penész acél anyagának eredeti szervezése. Súlyos karbid szegregáció van.
2) A kovácsolási folyamat nem jó, mint például a fűtési hőmérséklet túl magas, a deformáció kicsi, a kovácsolási hőmérséklet leállítása magas, a hűtési sebesség kovácsolása után lassú, így a kovácsolási szervezet durva és van egy hálózat, A sávos és láncos karbid, így a gömbös lágyítást nehéz kiküszöbölni.
3) A golyós lágyítási folyamat nem jó, mint például a hőmérséklet túl magas vagy túl alacsony, az izotermikus lágyítási idő rövid, stb., A balling lágyító szervezet nem egységes, vagy rossz labdarúgást okozhat.
Megelőző intézkedések:
1) Általában a penész munkakörülményein, a gyártási tételen és az anyag erősen megkeményítő tulajdonságain kell alapulnia, próbáljon jó minőségű penész acél anyagokat választani.
2) Javítsa a kovácsolási folyamatot vagy az előkészítő hőkezelés normalizálásának használatát, hogy kiküszöbölje a hálózat és a lánc karbidok és a karbid inhomogenitás nyersanyagát.
3) A súlyos, magas szén-dioxid-széntartalmú acél karbid szegregációja nem lehet szilárd oldat finomítása.
4) Miután a penészgátló kovácsolása a helyes golyó -lágyítási folyamat specifikációinak kidolgozásához felhasználható a hőkezelés és a gyors egyenletes finom golyó -lágyítás edzésére.
5) Ésszerű rakodó kemence, hogy biztosítsák az üres kemence hőmérsékletének egységességét.
12. ábra, A penész a durva szervezet eloltása után, a penész használata törést okoz, ami súlyosan befolyásolja a penész élettartamát?
Okok:
1) A penész acélzavar, a tényleges acél oltási hőmérséklete jóval alacsonyabb, mint a szükséges penész anyag oltási hőmérséklete (például a GCR15 acél, mint 3CR2W8V acél).
2) A penész acél oltását a helyes gömbképességi kezelési folyamat, a rossz gömbizáló szervezés előtt nem hajtják végre.
3) A penész oltási fűtési hőmérséklete túl magas, vagy a tartási idő túl hosszú.
4) A rossz helyen elhelyezett kemencében, az elektróda vagy a fűtőelem területének közvetlen közelében, hajlamos a túlmelegedésre.
5) A keresztmetszet nagy változásaival, a kioltási és fűtési folyamat paramétereinek helytelen kiválasztásában, a vékony keresztmetszetben és az éles sarkokban túlmelegedve.
Megelőző intézkedések:
1) Az acélt szigorúan meg kell vizsgálni a tárolás előtt, hogy megakadályozzák az acél zavart és rendezetlenségét.
2) A jó kovácsolás és a gömbös lágyítás előtt meg kell végezni a halálos oltást a jó szféra szervezés biztosítása érdekében.
3) Helyesen fogalmazza meg a penész -oltási és fűtési folyamat specifikációit, szigorúan ellenőrizze a kioltási és fűtési hőmérsékletet, valamint a tartási időt.
4) A hőmérséklet -mérőeszközök rendszeres tesztelése és kalibrálása annak biztosítása érdekében, hogy a műszer megfelelően működjön.
5) A penészt a kemencében kell melegíteni az elektródával vagy a fűtőelemmel a megfelelő távolság fenntartása érdekében.
13, CR12MOV acélgyártó hideg penészrel kell lennie, hogyan kell hőkezelni?
Magas keménység, nagy kopásállóság és nagy keménységű optimalizációs kezelés: 980 ~ 1200 ℃ Fűtés oltás, olaj oltás (olaj) 400 ℃ Egyszer edzés, 240 ℃ Egyszer edzés, HRC57 ~ 61, rendkívül tartós, nem ráncos él.
14, H13 penész acél hőkezelő repedés Az, ami az oltási hőmérsékletet 1100 ℃ -t, az olajhűtésbe helyezi?
A metallográfiai elemzés elvégezhető annak megállapításához, hogy az anyag felülete dekarburizációs jelenség, a repedés általában a H13 által okozott dekarburizáció, általában az extrudálás penész, az anyagkövetelmények keménysége nem túl magas, nem használja a vákuumkemencét. 1030 ~ 1050 ℃ használatához a kipróbáláshoz.
15, Penész útmutató oszlop vezető ujja általában milyen anyagot használ? Milyen hőkezelés, hogy elérjék milyen teljesítményigényeket?
(1) A szárazföldön 45 # szénszerkezeti acél- vagy szénszerszám acélból, a hőkezelés oltási keménységének kb.
(2) A magas követelmények egy tányér az SKD61 vagy SKD11 és H13 hőkezelés oltási keménységének kb. HRC51 használata.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
